燃气管道氮气置换氧含量-管道氮气置换-念龙化工

氮气置换液化气流程

为了废碱性水的问题，在 2013 年

过程中，通过外引高压氮气（2.5 mpa）对

液化气脱---系统内部液化气进行置换处理。根

据液化气脱---装置的工艺流程，通过添加临时

线变通，从液化气脱---各设备顶部充压，底

部引出退料，退料液化气全部转入液化气缓冲罐

d-501，然后使用液化气 p-501 转进液化气罐区，

避免氮气进入液化气罐区，对罐区造成冲击。工

艺流程见图 1。因氮气密度比液态液化气轻，因

此临时配管退液化气线必须从各塔、罐底部引

出。

退液化气脱---系统中液化气的基本步骤

为：

1）高压（2.5 mpa）氮气经 p-504 出口沿催

化剂碱线进 c-501 塔顶，实现脱---装置液化气

系统充压。

2）c-501 充压至 1.2 mpa，氮气沿正序流程

--- e-503，后进水洗罐 d-503、沉降罐 d-504，

通过各设备底部临时管线，依次退净 e-503、

d-503、d-504 内液化气至缓冲罐 d-501。 3）c-501 退料通过催化剂碱液线转进 d-501，

c-501 退碱时，应---碱液退净，液化气退料线

上进下出，通过现场玻璃板以及现场流量计变化

情况判定是否压净。

4）d-502 充压：从 c-501 入口线经 e-502 倒

转进罐，尽量将管线内液化气置换干净，通过罐

底退水线转进 d-501，燃气管道氮气置换方案，实现氮气上进下出，通过

现场玻璃板判定液化气是否压净。

首先要知道管道的水容积，也就是体积。其次要知道你冲氮气要达到什么压力，实际压力比---压再乘以体积就是所需的氮气量。

氮气置换：

可燃性气体通过的管道或容器在使用前应使用氮气置换装置。目的是置换出管道内的空气，避免可燃气体与空气中的氧气形成可燃性混合物。危险进可能造成内燃或。氮气置换设备包含：氮气衔接收及所属配件、衔接收、氮气瓶及汽车槽车。其间，氮气瓶和槽车能够暂时向事端现场集结。