管道氮气置换-念龙化工(商家)

2. 2. 1“压 力－时间”图分析

储罐系统下燥和置换先是对储罐八区  连续的充进氮气连续升压到约4kpa，然后罐顶部开始排放，再连续的调 节内罐a 区底部 充气及拱顶 a 区顶部排放的  状态下，缓慢升压至约8. 5kpa  时，稳压，保持进气与排气基本相同，连续干燥及置换约 24h。在72h 至 270h 干燥和置换区间段内采用了压涨式置换方法进行施工，使压力控制在 10( ± j )kpa 左右，直至储罐干燥和置换达到标准要求。在270h 至 330h  区间段时对罐内进行二次加减压排放的方式的干燥和置换，罐压力 升至 i 5kpa   后关闭所有排放，静琶!oh 后，再以缓慢速度至5kpa ，加强巩固储罐系统干燥和置换的效果。储罐系统整个干燥和置换过程

共计使用了约 330h，创造了国内同类工程施工的新纪录，系统整个干燥和置换共计使用液氮量约l320t。

5. 2. 2“氧含量一时间、摇点－时间”图 分析

在开始干燥和l置换的前70h 的时间中，氧含 量下降到约为12%，管道氮气置换，跟点下降相对较为连续稳定在 5.0  左右时，连续连续干燥及置换的方式效果已不能满足施工的要求，及时调整为压涨式 的方法后，系统在每一轮的升压与泄压过程中逐渐接近合 将标准，在干燥必置换270h 之后进行二次加减压排放 ，氧含基本稳定，在合格的甚而上有微小降低，会随着次加压 升高而升高，排放时降低，前雨加压会有反复一定范围的波动，说明储罐在干燥及置换时气体内部混合交换不均匀，长输管道氮气置换，在第二次加减压排放后压力降低有 一到 5kpa 时与加压时高压点时的摇点基本相同，保持了稳定。达到了强制加强的效果。由此可见， 在施工中增加l一定范罔的压力及压涨的次数对干燥和置换的效 果较为明显。但这会增加液氮的使用及置换的整体时间。

 zhidao管道氮气置换时氮气依照立方米来套定额，实际总数必须看用哪样方式 置换。用推水泵压力开关用的氮气是燃气管道容量的2倍上下；用吹除法是4倍上下，用变压置换法是8倍上下。就能做到低限。燃气管道建筑施工工程项目中必须氮气置换，用以置换气体，避免 混合气体。可燃性气体根据的管道或器皿在应用前应以上用氮气置换设备。目地是置换出管道内的气体，防止气体与空气中的co2产生性化合物导致风险进很有可能导致內燃或。氮气置换机器设备包括：氮气对接收及隶属零配件、汽化容气对接收、氮气瓶及轿车槽车。期间，管道氮气置换方案，氮气瓶和槽车可以临时向事故当场结集。原理：因为氮的物理性质不开朗，不易与其他化学物质产生化学变化及其氮气具备比可轻的特点，运用氮气瓶的工作压力开展置换