储罐系统及现场施工准备
干燥及置换前,与干燥及置换相 关的所有储罐系统应完工,且必须经各相关单位等联合检查,并签字确认。
(i) 储罐安装、罐内接管安装、保冷安装、珍珠岩填充、罐内接地、仪表回路等工作完成确认g
(2) 完成低压泵安 装工作,对储罐进行封闭确认:
(3) 安全阀 和破真 空阀 按规定调 校完 毕并上 报相关资料
其隔离阀锁开。
现场施工其它工作准备
(i) 现场---储罐顶部 、楼梯和地面有充分照明以便夜间操作g
(2) 氮气干燥和l置换区域周围设置标志,禁止未 授权人员进入置换现场 z
(3) 所有阅门按氮气干燥和置换要求 挂牌标识状态,---时上锁保 护。
临时液氮气化系统的安装准备
(i) 液氮储罐的安装,按一般静置 设备基本要求进行 ,---设备的垂直度符合要求;
(2) 临时气化器、加热器安装s
3 )临时 液氮气化系统管线安 装及与系统氮气相连管道安装;
(4) 整个临时系统管 线的压力试验符 合要求。
干燥和置换工艺流程及区域划分
工艺流程
液氮气化系统的安装*** l临时氨气管线安装***液氮气化***储罐 a 区置 换***储罐 b 区置换 ***储罐 c 区 置换 ***储罐 d 区 置换***储罐进行加减压干燥置换***干燥和置换合格确认
储罐内部置换区域划分
注氮过程险的预防
为避免注氮过程中的风险,施工人员应首先将清管器置入
管道,继而逐渐排出管道中的氧气,打开出站阀门,注入
氮气。在此基础上,应采用以下手段对风险进行预防 :(1) 人的
不安全行为预防 :确定操作员工的精神状态及技能能力是否
满足工作需要。(2) 工艺检查 :施工人员应于氮气置换前,对注
氮设备进行检查,判断设备连接是否完好,避免发生氮气泄露,管道 氮气置换,
以免导致高浓度的氮气对施工人员的安全造成威胁。(3) 现场
工作环境检查,密闭环境或氮气容集聚的场加强通风,管道氮气置换,或采取
强制通风措施。(4) 应急措施--- :工作现场有相应的应急预案
并有与之对应的应急救援器材。
2、气瓶柜的技术要求为铝型35×35框架,柜门、侧板采用金属冷轧板,均用环氧树脂粉沫喷涂,管道置换氮气,内设可活动的气瓶抱箍,便于气瓶的更换和移动。地脚为不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶底座组合结构,管道氮气置换,可调节高度为0—0.3m。配置了气体泄漏报警、温度数字指示、气体泄露时自动排放。具有防爆、阻燃等功能。
3、实验室应按照房间大小比例设计相应数量带逆风阀的换气扇,使空气流通顺畅,保持清洁。每个房间都要设计带有过滤装置的通气孔,如果是带有室内走廊的房间也可在门窗上设百叶窗,尺寸按照排气量比例关系计算。
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