管道氮气置换方案-管道氮气置换-念龙化工

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    2020-9-30

张经理
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升压过程中氮气浓度对置换安全性的影响及预防

1 升压过程中氮气浓度对置换安全性的影响

为提高管道置换氮气的安全性,待氮气置换完成

后,施工人员应对管道进行升压,终完成氮气置换的过程。在

此过程中,如管道发生泄露,导致管道中的氮气浓度下降,容易

导致“窒息”等危险发生。此外,如管道超压,则可引发爆管。根

据<氮气使用安全管理规范>的要求,升压的过程中,施工人员

需对氮气对施工人员的危害、氮气排放区域等因素进行评估。

如未进行评估便着手施工,因氮气浓度不合理所导致的风险则

较容易发生。

3.2 升压过程险的预防

升压过程中,施工人员应加强防护,严格控制速度,提高风

险预防水平 :(1) 加强防护 :施工人员应穿戴好防护用品,---

氮气浓度过高时,能过实现对自身安全的保护。(2) 控制速度 :

为避免管道中的氮气发生泄露,导致氮气浓度降低,应将置换

速度控制在3m/s 至6m/s 之间,减少安全---。(3) 加强---:施

工人员应加强---,一旦发现漏点,需立即停止作业并予以处

理,---管道中的氮气浓度达标。

4 结语

综上所述,管道置换氮气的过程中,氮气体积占混

合气体体积的比例应>98%。置换的过程中,施工人员应穿戴

好防护用品,将注入速度控制在3 ~5m/s,将注氮温度控制在

5 ~15℃。在此基础上,加强---、清除明火,提高氮气注入的

安全性,提高置换过程的安全性。


天燃气管道氮气置换

一、氮气性质?

氮气无色、无臭、压缩---压的液态氮气相对密度0.81(-196℃),固态相对密度1.026(-252.5℃)。熔点-209.8℃,沸点-195.6℃。临界温度-147℃,临界压力密度1.026(-252.5℃)。熔点-209.8℃,沸点-195.6℃。临界温度-147℃,临界压力

氮标准:工业氮标准按gb/t?3864-1996执行,主要指标如下:

指标名称

指标


优等品
一等品合格品

氮气纯度10-2(v/v)***?

99.599.598.5
氧含量?10-2(v/v)≤
0.50.51.5
水分(游离水,ml/瓶)≤
--
?oc?≤
-43--

氮气属不燃气体,管道氮气置换,危规编号:22005。应贮存于阴凉、通风处,仓温不宜超过30℃。应远离火种和热源,管道氮气置换,防止阳光直射。搬运时应轻装、轻卸,防止钢瓶及附件损坏。

氮气一般用40l钢瓶储存(存储氮气约4m3),压力10±0.5mpa。



整 个输送系统必 须有高度的 气密性 和严格的沽净度 。 供气方式的选择 、 一个集 中 目前国 内还没有 区域性 的 管道供气方式, 除 自备 “ 空 分 ” 装 置 外 , 大多 为商品 气、 诸如北 京 、 上 海 、 江 苏、 浙 江 的 一 些集成 电路厂越来越多地改用 液态 源集 中气 化供应 , 据说在 公里范围 内有液态源 , 还 是有使用的可取之 处 , 然 而不论是 用 液态 还 是气态 , 将贮存容器集 中输送为 好 , 更有利于 安全管理、 两种选择 图 是上 无 十 四 厂 气站 直 接 向 各 车 间 供应 电子纯液氧 , 液氮的系统流 程 图 。 第二种选择 , 我们可 以参照 图 , 它是贝 岭公司气站集 中供应 个 液氮液氧再经纯 化装置后 向工艺车间供应高纯氮 , 高纯 氧的 系统流程图 。 、 三个方式丫夕、, 户 气站高纯气 使用点 关于管径和管路形式 气体输送系统的详细设计固然要以有关 技术规 程 和 安全 法 规为基 础 , 进行 流量 估 算 , 采用经济合理的流速 , 考虑到使用压力和 管阻及输送距离 , 确定合理的管径和管路形 式。 在上无 四 厂 ,管道氮气置换方案, 我们对多个生产车伺 , 采 用在气站设 分气 缸 图 作 辐射 状安装 , 各车间管径相 同, 独立一路, 力避相互窜气干 扰 , 保持工作 压 力 稳定 当 时设计 压 力 仅为 一 勺,管道置换氮气, 使用管理和维护方便 , 而在贝岭‘ 公司全部管路成树枝状 延伸 , 干 管统一为 一 个 口 径 支管 又 统 一 为 一 个 口 径 。
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