干燥和置换方式的选挥
t l2 03 储罐的氮气干燥和置换,燃气管道氮气置换方案,其容积达19. 78 万时,置换方法的选择将影响储罐置换的总体进度,从此次置换过程来分析,实际施工时可以灵活的选用任何一种方法进行,但对于此类初期置换容和、,大内部空间 空气体积量较 大的可优先采用连续干燥和置换的方式进行,在一定压力下连续置换效果与初期有所下降时,及早改用压涨式进行置,换此二种方法相结合对加快储罐系统干燥和置换发挥了---作用。
5.3. 2 置换路径方面的优化
储罐系统置换所分的四个区,每个区置换的时间要求均不 同,从重要程度、难度方面分析,从工施的可行性这一角度进行论证,可将 a 区与b 区在置换接近设定标准值前,提前用其处的氮气对c 区与 d 区同时进行干燥与置换,多点同时进行的方法相当于缩短了系统置换时间。
5. 3. 3 升、力速度的控制
氮气干燥置换过程中,管道氮气置换, 每小时压力变化不能超过 2kpa,同时---注意在升压时要---各区压力情况为:a 区;,二, b 区 注c 区>d 区。次压涨式进行干燥和置换时,压力范围可控制到3~ lokpa 左右,管道氮气置换,之后的可控制到5 ~ iokpa 左右,加减压排放的方式进行加强巩固干燥效果时,尽可能小的升、力速度,以免压力波动对储罐系统带来不可预见的影响。
5. 3.4 干燥和置换介质讨论
干燥和置换介质从( 干燥、置换和冷去h>描 述需要选择惰性气体,从经济、适用上优先选用相对便宜且较为容易获取的氮气进行置换工作,置换过程 中可在适当的时间给氮气进行加热处理, 作用为加速空气与氮气的混合,有利于罐内空气及水份的排出,加快达到罐内、 含氧量的要求。 作业前,应具备作业管网运行状态---可控、社会( 用户) ---支持、具备动火作业条件、气象状况适合四个方面的条件, 这就要求进行---的前期测试、置换告知、办理动火审批、关注 气象预报。 (1) 前期测试。包括置换涉及在运和新建的管网及阀门的 切断性试验、调压器试验,管网升压试验。一般要求提前对进出 作业管网主阀门、分支管道阀门、调压器及进出口阀门的性能 进行测试检查,---状况---、启闭---。 (2) 置换告知。提前48h 将停气及恢复供气时间通知有关 部门及用户,作好宣传解释并告知用户停气期间注意事项,编 制应急预案并做好应急处置准备。 告知放散点附近的油库及加油站并达成共识 :在 燃放作业时段必须停止收发油及加油作业。 (3) 动火审批。制定动火作业方案和填写动火作业审批报 告,逐级审批 ;动火前进行现场准备工作和安全检查。 (4) 气象关注。提前关注作业时段气象预报,置换作业应避 开雨、雪、雷、雹及6 级以上大风的天气。 物质准备 主要包括交通工具、通信设备、安全设施、检测仪器、放散 设施、---设备( 氮气储存车辆及气化设备)、防爆型( 照明、通 风) 设备等,须逐一准备---并---状况---。 抢修准备 针对应急预案,组建抢修队伍并---,配备---的抢 修装备、物资,以应对可能出现的故障或事故。 (1)管道系统全部按设计文件施工完毕; (2)管道安装位置正确,数量齐全,紧固程度、干燥合格; (3)施工前应对管线、阀门、设备进行检查,其开闭状态应符合要求,管道设备不准同时进行其他作业 (4)在施工现场立氮气---标志,未经许可人员禁止入内 (5)氮气置换首末端要采用大范围警示带提醒,如无法避免交叉作业时,应佩戴便携式气体检测仪 (6)有足够的空间摆放设备,空压机连接制氮设备稳固。氮气出口连接位置正确,标志明显。检查所有软管,管件、接头和阀门的正确压力等级。控制和保护注气管和软管的安全 (7)用于检测管道末端氮气及氧气浓度用的气体分析仪的量程、精度等级、检定其符合要求,并备有当前校验---。 (8) 有经批准的氮气置换方案,施工人员经过技术交底。 (9) 对氮气置换前由于其它原因导致尾项---的要在检查中填写尾项记录,和相关人员确认签字,尾项消项后要经过确认。
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