下面以某城镇新建管道与在运中压管网碰口并网置换作
业为例予以说明。此次作业需将500m 新建de160 管道与在运
de160 干管、2 条de110 支管碰口并网,增加支管供气气源形成
环网供气。示意图如下 :
其作业程序为 :在运管网 :停气放散***氮气置换 ;
新建管道与在运管网: 碰口连接***氮气置换空气 ;并网后的在
运管网和新建管道: 置换氮气***恢复供气。
5.1 停气放散
待准备工作就绪,按照置换方案关闭干管来气阀门gf1、
gf2、gf3 及全部调压器进、出口阀门( 并经确认) 暂停供气 ;
后在gf1-1 阀门( 放散点1) 处连接放散火炬并开启gf1-1 和
火炬放散阀进行燃放作业,待放散至表压为零且火焰
自行熄灭后,关闭火炬放散阀和gf1-1 完成放散,拆除放散火
炬,开始进行氮气置换作业。
5.2 氮气置换天ran气
在gf1-1 阀门( 注氮点) 处连接注氮管线,同时在干管
和支管末端( 放散点2、3、4) 调压器进口阀门后放散口处连
接放散火炬。先置换干管 :关闭zf1、zf2 阀门,从放散口向注
氮口方向依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器进口阀门、
gf1-1 阀门,按前述置换要求参数进行注氮。直至检测合格后
关闭调压器进口阀门、火炬放散阀、gf1-1;同理分别对支管2、
1 依次置换合格。完成氮气置换后,方可进行新建管道
与在运管网碰口施工。
高纯气休的翰送系统应该包括制造厂的 充灌葬里 , 贮存容器 钥瓶或贮带 , 运油描 车 , 直到使用单位贮存设备、 传翰管道系娜直 到炉前管路 ,管道氮气置换, 亦即凡与高纯气体相接触的一 切设备、 管路 、 仪表 、 阀 门等 因 为高纯气体 在制取 以后 或纯化提纯 以后 的任何沾污或 输送系统管路阀门的 任何微 小泄 漏 , 即使是 瞬时的恶化 , 也是不 准许的 一 且沾 污要 回 复原状就相 当困难 如果是管路受到污染 回 复原状则 需相 当长时 间, 并导致庞 大 摄失 因此人们越来越重视提高高纯气体供应的每 一个环节的---性 和 质 监视 在 国外 , 除 了改进空分装置直接 制取高纯 气体外 、 还着 重开发了大容童小体积的纯化装 置 随着---集成 电路集成度 的提高又 加 速 了各种气体输送系统的高沽净处理技术方 面做了大量工作 , 形 成系列 产 品 诸如控制 配管 、 接头 、 阀门的 内表面粗糙度 减少 内表 面积 , 减少使用另件的 漏 泄及 死 角 , 改进和 提高洗净方法 , 加强施工现场尘埃管理 , ,‘减少 施工 时污垢物的混 人等 总之 , 对高纯 气体 输送系统的设计 , 施工及管理 日趋严格化 , 引 起 人 们 普 遍 关 注 ,燃气管道氮气置换方案, 我 们 借 鉴 下 面 一 张 关 于可以着出以污染为原因的图率缺陷--- 六成以上 , 作为污染 的 内容主要是尘块引越 的断路和短路以及其它杂质引起户勺绝缘低劣 等 因此进行高纯气体翰送系统的设计施工 以及加强对这个系统的管理是理所 当然 的事 情 板国 内、 随着 电子产 品 的更新换狡和清 净技术的广泛应用为高纯气体配套的产品和 系统的管配件阀门已 不是不可能的事了 。 然 而要认真解决好高纯气 体的贮存 , 输送技术 上的难题 , 寻求更合理的供气方式加速老管 网的改造 , 严格高纯气体输送系 统的管理 , 找 认为还有 “ 再谈” 和交流的---‘
管道所用材质取决于使用工况。
两方面
1,氮气温度和压力:如果是常温氮气瓶,管道氮气置换方案,那就不考虑温度了,如果是液态氮汽化后的气体,需要考虑进口温度和天气状况,这个控制的不是那么---,会有误差。另外就是压力:pe管材承受压力范围我不清楚,但肯定不如无缝钢管,常温氮气瓶压力---的。
2,使用工况,这个管子在什么环境下使用?设计使用年限?承重吗?潮湿吗?对卫生有要求吗?等等。
综合来说不锈钢无缝管基本在各个方面都比pe管有优势,管道氮气置换,缺点也很明显就是价格贵,不过一般都是使304材质不锈钢管作为气体传输管道。耐压,耐低温,耐一定高温。
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