管道置换氮气-管道氮气置换-念龙化工

置换新建管道 ：依次开启放散点5 的火炬放散阀、x1-1，

缓慢开启x3 阀门控制压力和流速，直至检测合格后关闭调压

器进口阀门 ；打开放散点6 的火炬放散阀、x2-1，直至检测合

格后关闭调压器进口阀门，按程序拆除放散点5、6 处放散火炬

并恢复放散口原貌，完全开启x3 阀门。

置换在运支管 ：对支管2 进行置换，依次开启放散点3 的

火炬放散阀、调压器进口阀门，缓慢开启zf2 阀门控制压力和

流速，直至检测合格后关闭调压器进口阀门，按程序拆除放散

火炬并恢复放散口原貌，完全开启zf2 阀门 ；同理对支管1 进

行置换。完成后，对碰口点、拆卸过的管件进行检漏，确认无泄

漏后方可恢复供气。

恢复供气

开启gf2、gf3、x1、x2 阀门，恢复并网后整个中压管网正

常供气 ；对调压器后的低压管网，严格按照低压系统恢复供气

程序进行恢复供气作业。

 储罐系统干燥和置换

储镶干燥和置换需用由液氮！临时气化系统提供来完成置换工作。***临时气化系统产生氮的气通过临时管道接入tl       203 镶系统的氮气管网，再进储罐内部内罐内，控制其进入罐内的流量，保持内罐a 区、拱顶a 区与 b 区环隙空间压力平衡。氮气可绕储罐 a 区、泵井和b 区循环。向储罐引人时，将罐顶中心吹扫喷嘴上的阀门部分打开，以 将储罐压力控制在 8( ±  0 . 5)

k.pa，并安全放空置换用氮气与空气的？昆合气体。液氮临时气化  系统｛共应在开始时较低，在检查制氮装置的运行情况，且罐内形成氮气一空气界丽后，方可再缓慢纳加氮气供应量。

当内罐氧含量低于15%，管道置换氮气，对泵井管进行干燥和置换。氧含量低于8%，对 b 区进行干燥和置换。  在内罐的低于一20℃ 且氧含量低于4%时，完成 a 区的干燥和置换工作。当 b 区的露dian低于－10℃且氧含量低于 4%时，b    区完成干燥和置换。当 b 区的氧含:!jt低于 8%时，宦 接把 b 区的 氮气导人 c 区进行干燥和置换。调节八区 、b  区的氧气排放口的开度，使此二区的压力不得超过 i5 kpa ，燃气管道氮气置换氧含量， b 区氮气将通过 raj隙 渗透进罐底边缘板下部说凝土层及＂＇幅板下部的干砂到达内罐底中心部位，并通过初 级底部吹扫 1--l 排出 储嫌。

c 区进行干燥和置换过程中，a 区、日区的压力必须控制始终大于 c 区的压力，以免产生储罐底部破坏。当c 区氧含量低于 8%时，可以对d 区进行氮气干燥和置换。当初级底部吹扫处l驭样点的氧含量低于4%时， c 区置换合格，继 续对 c 区进行干燥直至储罐及管道系统的氮气干燥置换工作全部完成。

d 区干燥和l 置换先打开底部平衡「l ， 从b 区平衡系统国流口引入喧与d   区相接顶角平衡口，再从底部平衡口置换出空气，控制 d 区的压力不可大于其它区的压力 ，同时保 持a 区、

b 区的压力不得超过 i 5kpa ，当底部平衡口处取样点的氧含于4%时，d  区置换合格，整个储罐完成干燥和置换。