1、高压波纹软管 ：外表不锈钢金属网内衬ptfe材质，长度1米以上，通径大于6mm。一端符合标准钢瓶的连接型号，另一端连接自动切换系统。承受大于3000psi。其特性为：洁净光亮、柔软、防腐。
2、低压报警器 ：低压报警器多触点可模拟数据输出型，报警器可蜂鸣闪光同时显示报警气体的名称。防爆接线、信号模拟和自动切换系统汇流排相匹配。
3、减压阀 ：316l不锈钢材质。一级减压阀进气压力0-200bar，出气压力0-16bar;二级减压阀进气压力0-16bar，出气压力0-6bar。进出口接口1/4” fnpt螺纹，压力表接口1/4” mnpt螺纹。
4、管道 ：管道采用内表面ba及316l astm a269标准不锈钢管道，316l不锈钢光亮退火，母材符合ba及高纯管道，管道的内表面处理值要小于0.37u。管道的标准：1/4”---1/2”壁厚0.88mm。zui大承受压力为300 bar，长输管道氮气置换，气管适用纯度等级为5.0的气体。
5、接头 ：采用316l不锈钢光亮退火，母材符合bji的高纯气路配件。双卡套设计。硬化处理之后卡套，具备对管子的耐震力及高抓力，使管子在任何情形下不易松脱而造成危险。后卡套内部有凹槽，安装时可以降低扭力，安装者可以轻易将接头锁至标准圈数。螺帽内部螺纹做镀银处理，管道氮气置换，具备安装时---的润滑，延长螺纹寿命。
设计者应对“ 用户 ， 提出的设计要求进行 重新估价 ， 力求在技术上可行 ， 经济上合理 ， 对老管网 的改造工 程 还要 因地制宜 ， 考虑走 向合理和施工方便 上无十四厂的高纯气体 输送系统改造工程 由子技术夹层无法穿越管 道和进行焊接施工 ， 即采 用外墙 面敷设和 工 艺室 明管安装 、 尽管管道长了 ，管道置换氮气， 但施工方便和 焊接上的--- ， 达到 了改造 的予 期 效果 对 于部分老 管道 、 材--- 、 能置换干净而气密性 又好的就不该一律废 除 ， 但无论 是新老 管道 其方案设计的终都应该满足下列要求 、 系统可 靠 ，管道氮气置换， 能稳定供应和 输送高纯度 气体 ， 整个系统应该 防振动 ， 不 易 被 污染 ， 气 密性要妊、 能连续运行、 留有一定余量 采用 液 态输送则要---气源 充足 ， 若用 钢瓶气则要 ---钢瓶周转余地 、 有高度 的安全性 。 由于 洁净厂 房多 数是无窗厂房 生产 中消耗可 燃性气体和 溶齐咬又多 ， 因此输送系统的安全性---重要 。
干燥和置换方式的选挥
t l2 03 储罐的氮气干燥和置换，其容积达19. 78 万时，置换方法的选择将影响储罐置换的总体进度，从此次置换过程来分析，实际施工时可以灵活的选用任何一种方法进行，但对于此类初期置换容和、，大内部空间 空气体积量较 大的可优先采用连续干燥和置换的方式进行，在一定压力下连续置换效果与初期有所下降时，及早改用压涨式进行置，换此二种方法相结合对加快储罐系统干燥和置换发挥了---作用。
5.3. 2 置换路径方面的优化
储罐系统置换所分的四个区，每个区置换的时间要求均不 同，从重要程度、难度方面分析，从工施的可行性这一角度进行论证，可将 a 区与b 区在置换接近设定标准值前，提前用其处的氮气对c 区与 d 区同时进行干燥与置换，多点同时进行的方法相当于缩短了系统置换时间。
5. 3. 3 升、力速度的控制
氮气干燥置换过程中， 每小时压力变化不能超过 2kpa，同时---注意在升压时要---各区压力情况为：a 区；，二， b 区 注c 区>d 区。次压涨式进行干燥和置换时，压力范围可控制到3～ lokpa 左右，之后的可控制到5 ～ iokpa 左右，加减压排放的方式进行加强巩固干燥效果时，尽可能小的升、力速度，以免压力波动对储罐系统带来不可预见的影响。
5. 3.4 干燥和置换介质讨论
干燥和置换介质从（ 干燥、置换和冷去h>描 述需要选择惰性气体，从经济、适用上优先选用相对便宜且较为容易获取的氮气进行置换工作，置换过程 中可在适当的时间给氮气进行加热处理， 作用为加速空气与氮气的混合，有利于罐内空气及水份的排出，加快达到罐内、 含氧量的要求。
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