储罐系统干燥和置换
储镶干燥和置换需用由液氮!临时气化系统提供来完成置换工作。***临时气化系统产生氮的气通过临时管道接入tl 203 镶系统的氮气管网,再进储罐内部内罐内,控制其进入罐内的流量,保持内罐a 区、拱顶a 区与 b 区环隙空间压力平衡。氮气可绕储罐 a 区、泵井和b 区循环。向储罐引人时,将罐顶中心吹扫喷嘴上的阀门部分打开,以 将储罐压力控制在 8( ± 0 . 5)
k.pa,并安全放空置换用氮气与空气的?昆合气体。液氮临时气化 系统{共应在开始时较低,在检查制氮装置的运行情况,且罐内形成氮气一空气界丽后,方可再缓慢纳加氮气供应量。
当内罐氧含量低于15%,对泵井管进行干燥和置换。氧含量低于8%,对 b 区进行干燥和置换。 在内罐的低于一20℃ 且氧含量低于4%时,完成 a 区的干燥和置换工作。当 b 区的露dian低于-10℃且氧含量低于 4%时,b 区完成干燥和置换。当 b 区的氧含:!jt低于 8%时,宦 接把 b 区的 氮气导人 c 区进行干燥和置换。调节八区 、b 区的氧气排放口的开度,使此二区的压力不得超过 i5 kpa , b 区氮气将通过 raj隙 渗透进罐底边缘板下部说凝土层及"'幅板下部的干砂到达内罐底中心部位,并通过初 级底部吹扫 1--l 排出 储嫌。
c 区进行干燥和置换过程中,a 区、日区的压力必须控制始终大于 c 区的压力,以免产生储罐底部破坏。当c 区氧含量低于 8%时,管道 氮气置换,可以对d 区进行氮气干燥和置换。当初级底部吹扫处l驭样点的氧含量低于4%时, c 区置换合格,继 续对 c 区进行干燥直至储罐及管道系统的氮气干燥置换工作全部完成。
d 区干燥和l 置换先打开底部平衡「l ,管道置换氮气, 从b 区平衡系统国流口引入喧与d 区相接顶角平衡口,再从底部平衡口置换出空气,控制 d 区的压力不可大于其它区的压力 ,同时保 持a 区、
b 区的压力不得超过 i 5kpa ,当底部平衡口处取样点的氧含于4%时,d 区置换合格,整个储罐完成干燥和置换。
置换过程险的预防
为预防“”、“窒息”、“火灾”等风险,施工人员应采用
以下手段,对氮气注入的浓度进行控制 :(1) 观察是否---置
换 :氮气注入的过程中,施工人员应每隔5min 抽取管道中的
气体,连续检测3 次,对气体的类型进行检验。如检验结果显
示氮气的浓度>98%,则表明氮气置换较为---,可安全的对
进行置换。(2) 置换氮气的过程中,氮气压力应控制在
0.02 ~0.1mpa 之间,以推动清管器前进。待清管器到达收球筒
后,长输管道氮气置换,需关闭阀门,停止置换。
设计者应对“ 用户 , 提出的设计要求进行 重新估价 , 力求在技术上可行 , 经济上合理 , 对老管网 的改造工 程 还要 因地制宜 , 考虑走 向合理和施工方便 上无十四厂的高纯气体 输送系统改造工程 由子技术夹层无法穿越管 道和进行焊接施工 ,管道氮气置换, 即采 用外墙 面敷设和 工 艺室 明管安装 、 尽管管道长了 , 但施工方便和 焊接上的--- , 达到 了改造 的予 期 效果 对 于部分老 管道 、 材--- 、 能置换干净而气密性 又好的就不该一律废 除 , 但无论 是新老 管道 其方案设计的终都应该满足下列要求 、 系统可 靠 , 能稳定供应和 输送高纯度 气体 , 整个系统应该 防振动 , 不 易 被 污染 , 气 密性要妊、 能连续运行、 留有一定余量 采用 液 态输送则要---气源 充足 , 若用 钢瓶气则要 ---钢瓶周转余地 、 有高度 的安全性 。 由于 洁净厂 房多 数是无窗厂房 生产 中消耗可 燃性气体和 溶齐咬又多 , 因此输送系统的安全性---重要 。
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