一、氮气性质?
氮气无色、无臭、压缩---压的液态氮气相对密度0.81(-196℃),固态相对密度1.026(-252.5℃)。熔点-209.8℃,沸点-195.6℃。临界温度-147℃,临界压力密度1.026(-252.5℃)。熔点-209.8℃,沸点-195.6℃。临界温度-147℃,临界压力
氮标准:工业氮标准按gb/t?3864-1996执行,主要指标如下:
指标名称 | 指标 | ||
优等品 | 一等品 | 合格品 | |
氮气纯度10-2(v/v)***? | 99.5 | 99.5 | 98.5 |
氧含量?10-2(v/v)≤ | 0.5 | 0.5 | 1.5 |
水分(游离水,ml/瓶)≤ | - | 无 | - |
?oc?≤ | -43 | - | - |
氮气属不燃气体,危规编号:22005。应贮存于阴凉、通风处,仓温不宜超过30℃。应远离火种和热源,防止阳光直射。搬运时应轻装、轻卸,防止钢瓶及附件损坏。
氮气一般用40l钢瓶储存(存储氮气约4m3),压力10±0.5mpa。
2.4.氮气置换方法:
其管线氮气置换作业如下:
(1)?置换步骤如下:一般可用10mpa的氮气进行置换,置换至区所有容器内氧气的含量低于1%。具体步骤:用10mpa的氮气气源进行置换;用氮气从管道进气口接入把区所有储存容器及连接管道加压至300—400kpa;
(2)?通过进气口注入氮气后,打开排空阀,使容器管道内压力减小至50kpa以下;一般重复3-4次直至所有容器、管线中氧气的含量低于1%。
(3)?排放时排放口附近不允许人员靠近(因氮气是惰性气体有窒息危险)。
(4)在设备或管线使用后,若因维修需再拆卸时,亦应进行氮气置换,其方式如上述,或可使用低压连续氮气置换方式。此时之氮气置换以不致危害人员为原则。使用上述方式加压氮气置换时,管道氮气置换方案,至少应两次,修复后再行注入前,亦同上述进行氮气置换程序。氮气置换后氮气排放至主管线上之排空阀排放。
(5)依照氮气置换流程向系统引入n2以约0.02mpa/分钟速度升压至〉0.3?mpa,然后缓慢泄压至0.05mpa。
(6)每次氮气置换泄压后在氮气吹扫口采样分析氧含量,如果合格,则氮气置换结束。
(7)燃气改造工程氮气置换所需要的氮气约折40l?10mpa氮气70瓶/次,燃气管道氮气置换氧含量,按2次置换准备共约140瓶。
备注:氮气置换完成后(注前)所有阀门及设备禁止操作
3.其他说明
1.?本方案由气体有限公司操作、实施。
2.?在本项工作置换期间,管道置换氮气,管道置换范围内所有设备禁止运行,保持自然通风。
管道材料溶解到纯水 中的杂质浓度太低了 ,管道氮气置换, 使得许多仪器无法分辨 出来 有两种方法 尚 能相对地对管道材料做一些 比较 浸泡试验 这是将一定面积的管道材料严格清洗后 浸泡在超纯水中, 或将超纯水装 人经严格清 洗的 一 定 长 度的 管道 中, 经 一 定 时 间 的 浸 泡 , 测定浸泡前后各种 离子和 toc的变化经计算可得到单位时间内单位面积的管道杂 质的释放里 , 可 以做各种管材的相对 比较 用 将管道患矛切下显微镜观测管谁内壁 涪, 内璧戮徐金后用 电子显 徽镜观测 , 观察材料表面 的徽孔 徽孔多易 于沉积徽拉和细蔺 观侧 资料证明, 管 道内壁相当光滑 , 而 pp管内壁有 阳的0.3-1 微孔
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